Cilindrado ir griešanas process, lai samazinātu diametru metāla daļas, lai padarītu to gludu, kompaktu vai plānas liekā materiāla kontrolētā veidā.
Rūpnieciskajos procesos metālisko elementu ražošana ir attīstījusies, meklējot metodes, kā uzlabot tādus aspektus kā forma un apdare; lai sasniegtu nepieciešamo izstrādājumu ideālos izmērus un virsmas ar minimālu kļūmju / kļūdu daudzumu.
1. attēls. Pagrieziena pagriešana. Avots: Pixabay.com
Šī ģeometriskā apdare ir radījusi lielu iespaidu kopš tās pirmsākumiem, jo tā tiek uzklāta uz metāla detaļām un kalpo, lai uzlabotu transportlīdzekļu konstrukcijas atbalstu un aerodinamisko izskatu, kā arī to arhitektūras formu.
Daži virpošanas pielietojumi, cita starpā, ir vērsti uz apaļu konteineru (tvertņu) ražošanu produktu uzglabāšanai vai transportlīdzekļu un cauruļu mehānisko daļu ražošanā.
Šajā rakstā ir aprakstīti vissvarīgākie virpošanas procesa aspekti, sākot no tā definēšanas līdz dažādiem veidiem, kā arī vispārīgs procesa apraksts.
Definīcija
No akadēmiskā viedokļa virpošana tiek definēta kā process, kas tiek veikts uz virpas, lai samazinātu apstrādātā materiāla stieņu diametru.
Citā ideju secībā virpošanas process ir darbība, ar kuru tiek veidots apgriezienu cilindrs (saskaņā ar mērījumiem). Turklāt daži autori norāda, ka tad, kad tas tiek veikts skaņdarba iekšējā daļā, procesu sauc par iekšēju virpošanu, urbšanu vai perforāciju.
Virpošana tiek definēta arī kā process, ko veic ar veltņiem, lai iegūtu noteikta biezuma plāksnēm liekumu un kuru ietilpība ir atkarīga no veltņu diametra.
Rezumējot, velmēšanas process sastāv no mehāniskas darbības, kuras mērķis ir piešķirt plāksnēm cilindriskas un ieliektas formas, līdz tās veido apli, savienojot tās galos un / vai sagriežot materiālus apaļās figūrās.
Process
Liekšanas mašīnas darbs sastāv no mehānisma, kas spēj radīt rotācijas kustības starp liekšanas veltņiem vai pārvietošanas elementiem materiāla sagriešanai un samazināšanai. Tas ļauj izgatavot cilindrus vai cilindriskas apdares ar dažādu diametru un radiālo leņķi.
Velmēšanas mašīnām ir motors, kas darbojas ar elektrības palīdzību un parasti tiek savienots ar mehānisko transmisijas sistēmu, kas ļauj samazināt vai palielināt ātrumu atkarībā no izgatavojamā, veidotā un / vai sagrieztā elementa veida.
Virpošanas procesu galvenokārt veic uz virpas, un tas ir atkarīgs no veicamās apdares neatkarīgi no tā, vai tas ir nemainīgs vai mainīgs diametrs (cita starpā profilēšana, koniska, noapaļošana vai liekšana). Arī process ir atkarīgs no teritorijas (ārpuses vai iekšpuses).
Lai veiktu šīs virpošanas virpas, griezējinstrumentu un daļu novieto tā, lai tie abi veidotu 90 ° leņķi, kā redzams 1. attēlā, kamēr ratiņi pārvietojas paralēli daļa visā barības kustībā.
Lokšņu velmēšanas procesā tiek izmantots veltņu komplekts, kas nelielu lokšņu daļu saliekt, izraisot kontrolētas deformācijas gar to, līdz tiek panākta izliekta sekcija. To izmanto liela diametra ģenerēšanai.
Procesa sākums
Sākumā dažāda veida virpošana tika veikta manuāli, jo mašīnām bija ierobežojumi, lai ražotu produktus ar kvalitatīvu apdari, kas prasa lielus ieguldījumus un izejvielu zaudējumus.
Bet tā kā automatizācijas process ir attīstījies, šie mehānismi ir izplatījušies dažādās rūpnieciskās ražošanas jomās, kas ļāva sasniegt augstākus ražošanas rādītājus, tādējādi optimizējot izejvielu izmantošanu.
Izmantojot automatizētus liekšanas procesus, tiek piedāvāti arī izstrādājumi, kas atbilst kvalitātes standartiem, un to piemērojamība attiecas arī uz mašīnu un medicīnisko elementu ražošanu, ne tikai par pamatu izmantojot metālu, bet arī citas izejvielas.
Virpošanas veidi
Virpošanas veidi ir tieši saistīti ar izmantoto aprīkojumu un procesa mehāniku, veidojot četrus atpazīstamākos virpošanas veidus: apaļo virpošanu, plākšņu virpošanu, lokšņu virpošanu un profila virpošanu.
Apgriezos
To veido griezējinstrumentu izmantošana, kas piestiprināti pie balsta, kas pārvietojas gareniski, lai materiāla gabalam, kas lielā mērā ir metālisks, iegūtu apļveida formu.
Lai veiktu šāda veida pagriešanos, darbarīks un šķērseniskais ratiņš jānovieto 90 ° leņķī (perpendikulāri), virzoties paralēli gar daļu, kad tā virzās uz priekšu.
Parasti virpošanas procesi ir vērsti arī uz iekšējo caurumu (urbumu) veidošanu, izmantojot virpas instrumentu, lai panāktu augstāku kvalitāti un precizitāti attiecībā uz detaļas vēlamo iekšējo diametru.
Plāksnes velmēšana
To izmanto, lai ieliektu noteikta biezuma plāksnes, ieviešot tās starp liekšanas mašīnas veltņiem, lai iegūtu tai vēlamo diametru.
Kad plāksne pārvietojas starp veltņiem, veltņus izlīdzina tā, lai tie ģenerētu specifikācijās prasīto liekuma rādiusu. Mašīnas jaudas pārsniegšanas gadījumā pagriešanu veic pa daļām.
Loksnes rullis
Šis process parasti tiek veikts automātiski un nepārtraukti, tāpēc tas prasa maz darba. Tas sastāv no divām fāzēm: karstās velmēšanas un aukstās velmēšanas.
Sākotnēji tiek izmantotas ļoti garas un platas karstās velmēšanas sliedes, uz kurām ir sakārtotas velmētavas, mašīnas un reverberācijas krāsnis, kā arī giljotīna nelīdzenumu griešanai.
Tad tas tiek pakļauts dzesēšanas procesam, kurā atkarībā no pieprasītajām specifikācijām tiek izmantoti rīki, lai uzlabotu galīgo apdari.
Dažādos pagrieziena veidos tiek ņemts vērā arī kļūdu novērtējums, kas ir samazināts līdz minimumam, uzlabojot aprīkojumu un procedūras.
Atsauces
- Altintas, Y. (2012). Ražošanas automatizācija: metāla griešanas mehānika, darbgaldu vibrācijas un CNC projektēšana. Britu Kolumbijas universitāte. Otrais izdevums: 4. lpp.
- Hernández, L. (2019). Padeves ātruma un eļļošanas ietekme uz virsmas apdari virpošanas procesā. Inovāciju un attīstības joma, SL, 10. lpp
- Pujadas, A. un Torre, F. (2005). Mehāniskās apstrādes, formēšanas un montāžas procesu izpilde. Ediciones Paraninfo, SA2da. Izdevums: 266.-267.lpp
- Zamorano, S. (2013). "Tērauda apstrādes ražošanas līnija". Disertācija. Inženierzinātņu fakultāte. Čīles Austrālijas universitāte
- Balcaza priekšsēdētāja rūpnieciskais dizains-FADO-UNA. Pārveidošana ar pārveidotu - primārā pārveidošana.
- Leyensetter, A. un Würtemberger, G. (1987). Metalurģiskā procesa tehnoloģija. Redakcijas atsaukums. Atkārtota izdruka, 2006. gada aprīlis, 73. lpp.