ŠIGEO ŠINGO: BIOGRĀFIJA, IEGULDĪJUMS UN KVALITĀTES FILOZOFIJA - KULTŪRAS VĀRDNĪCA - 2025

Shigeo Shingo bija japāņu rūpniecības inženieris, kurš bija pazīstams ar savu ietekmi produktīvajā rūpniecības nozarē, pateicoties koncepciju izstrādei, kas sekmēja Japānas un starptautisko uzņēmumu darbības uzlabošanu visā 20. gadsimtā.

Viņš dzimis 1909. gadā un nomira 81 gadu vēlāk, 1990. gadā. Viņš uzauga un attīstīja karjeru Japānā, pēc tam ietekmīgu profesionālo klātbūtni pavadīja ASV. Shingo tiek uzskatīts par pasaules līderi ražošanas un rūpniecības teoriju un prakses jomā.

Shingo ir atzīts par Toyota ražošanas sistēmas esamību un piemērošanu, kas iezīmēja pirms un pēc ražošanas vienkāršošanā un efektivitātes maksimizēšanā.

Šīs sistēmas komponentus sāka pieņemt citi uzņēmumi visā pasaulē ar lielu Shingo ietekmi un klātbūtni.

Līdzīgi Shingo demonstrēja citas rūpniecības inženierijas koncepcijas, kas piemērojamas ražošanas sistēmām visā pasaulē, piemēram, "poka jūgs" un nulles kvalitātes kontrole.

Viņš bija vairāku publikāciju autors. Šodien viņa vārdā tiek pasniegta balva par labākajiem darbības jauninājumiem rūpniecības un ražošanas jomā.

Biogrāfija

Shigeo Shingo dzimis Sāgas pilsētā, Japānā, 1909. gadā. Viņš studēja Inženieru augstākajā tehniskajā skolā, kur pirmo reizi apguva amerikāņu inženiera Frederika Teilora izstrādātas darba zinātniskās organizācijas koncepcijas. .

Vēlāk viņš studēja Jamanaši tehniskajā universitātē un 1930. gadā absolvēja inženiera izglītību. Gandrīz uzreiz Shingo sāk savu profesionālo darba pieredzi, strādājot par tehniķi Taipejas dzelzceļa uzņēmumā.

Šajā posmā Shingo sāk novērot dažādu darba posmu darbības dinamiku, kā arī savu darbinieku efektivitāti.

Ņemot vērā viņu iespaidus, Shingo atspoguļo un iedomājas spēju uzlabot un maksimizēt rūpniecisko darbības procesu efektivitāti. Tas padziļinās Teilora jēdzienos, ir instruēts par zinātniskās vadības pamatiem un operāciju plūsmas organizēšanu un administrēšanu.

Vairāk nekā desmit gadus vēlāk Shingo tiek pārvietots uz munīcijas rūpnīcu Jokohamā. Pēc darba apstākļu analīzes un izpētes Shingo praktiski pielietoja savus plūsmas operāciju jēdzienus vienā no torpēdu ražošanas posmiem, eksponenciāli palielinot produktivitāti.

Otrā pasaules kara beigās Shingo sāka sadarboties ar Japānas menedžmenta asociāciju, kur viņš bija konsultants un padomdevējs, uzlabojot ražošanas procesu administrēšanu un vadību rūpnīcās un nozarēs. Līdz 1950. gadu vidum Shingo konsultēja un piemēroja savus jēdzienus vairāk nekā 300 uzņēmumos.

Viņš sāka strādāt ar Toyota 1969. gadā pēc veiksmīgas pieredzes ar tādiem uzņēmumiem kā Toyo un Mitsubishi pagājušā gadsimta 50. gados.

Sākotnējā Shingo loma Toyota bija samazināt ražošanas laikus presformas uzstādīšanas posmā, kas palielinājās cilvēku un mehānisku kļūdu dēļ.

Inženieris izstrādāja metodi, izmantojot operatīvo analīzi, kas ļāva samazināt ražošanas laiku. Shingo izstrādāja sistēmas, kas samazināja cilvēku kļūdas un nodrošināja mašīnām precīzas montāžas īpašības.

Viņa koncepciju un pielietojumu efektivitāte ļāva Shingo uz Amerikas Savienotajām Valstīm, pateicoties amerikāņa palīdzībai, kurš bija atbildīgs arī par viņa rakstu un grāmatu tulkošanu angļu valodā.

Viņi kopā ar privātām konsultācijām vispirms atveda Šingo idejas uz Rietumiem. Tādā pašā veidā Shingo varēja sevi pakļaut Amerikas universitāšu auditorijai.

Vissvarīgākais ieguldījums

1- Toyota ražošanas sistēma

Lai arī pārliecība, ka Šingo ir Toyota ražošanas sistēmas radītājs, ir kļuvusi populāra, patiesībā viņš bija atbildīgs par tā padziļinātu analīzi, kā arī tulkošanu un izplatīšanu visā pasaulē.

Tomēr Shingo bija ietekmīgs elements šīs sistēmas konsolidācijā kā darbības efektivitātes piemērs.

Toyota ražošanas sistēma ir sociāli tehnisks mehānisms, kas ietver visus ražošanas, komunikāciju, mārketinga iekšējos paņēmienus, kas, cita starpā, attiecas arī uz Toyota.

To regulē virkne praktisku un filozofisku paņēmienu, kas pārsniedz tikai uzņēmuma komerciālo raksturu, piešķirot tam personīgāku pieeju.

Shingo dalība šīs sistēmas koncepcijā un konsolidācijā sastāvēja novatorisku paņēmienu izstrādē, kas tika pielāgoti esošajiem fiziskajiem apstākļiem un vadītāju sasniegtajiem rezultātiem. Arī Toyota ražošanas sistēmu sauca par “tieši laikā” sistēmu.

Šī sistēma ietver dažu vispārēju mērķu sasniegšanu: atbrīvoties no pārslodzes, neatbilstības un atkritumiem.

Šo mērķu sasniegšana ir sastopama visos departamentos un uzņēmējdarbības līmeņos. Šo filozofiju pārvalda frāze “dari tikai to, kas ir vajadzīgs, kad tas ir nepieciešams, un tikai nepieciešamo”.

Toyota definē jēdzienus ap savu sistēmu kā "automatizāciju ar cilvēka pieskārienu".

Tiek apgalvots, ka šīs sistēmas ieviešana ir novedusi pie tā, ka Toyota ir uzņēmums, kāds tas ir šodien, un tas ir arī motivējis citus uzņēmumus visā pasaulē piemērot savas sistēmas versijas, lai maksimizētu tās efektivitāti.

2- Stumšanas un vilkšanas sistēma (

Šis operatīvās vadības paņēmiens sastāv no nepieciešamā materiāla sistematizēšanas, kas jāražo katrā ražošanas posmā. Tas ir sadalīts push and pull procesā, katram ir savas īpašības un stingrības līmeņi.

Halar jeb "pull" sistēma sastāv no materiāla izgatavošanas vai iegūšanas atbilstoši pieprasījumam, kas nepieciešams vēlākiem posmiem. To uzskata par elastīgu sistēmu, kas pielāgojas filozofijas un tehnikas parametriem “tieši laikā”.

Šī sistēma pārvalda ražošanu, pamatojoties uz pieprasījumu, kā rezultātā katram produktam ir mazāki krājumi un daudz zemāka kļūmju iespējamība. Šo paņēmienu izmanto brīžos, kad tiek meklētas inovācijas.

No otras puses, push sistēma jeb "push" organizē savu ražošanu atbilstoši nākotnes scenārijiem vai paredzot tos. Tā ir tehnika, kuras pamatā ir plānošana, tāpēc tā ir daudz stingrāka nekā tā līdziniece.

Ražošanas apjoms tiek prognozēts vidēja termiņa un ilgtermiņa prognozēs. Tam ir īpašības, kas ir pretrunā ar “vilkšanas” sistēmu, jo tas rada lielus ražošanas krājumus, kuru izmaksas tiek kompensētas dažādos komerciālos līmeņos.

3 - Poka jūgs

Tā ir Shigeo Shingo izstrādātā tehnika. Tā ir sistēma, kas garantē produkta kvalitāti, novēršot tā nepareizu izmantošanu vai darbību.

Poka jūgs ir arī neoficiāli popularizēts kā muļķu necaurlaidīga sistēma, lai gan tā mērķiem ir liela nozīme produkta kvalitātē un galīgajā izpildījumā.

Shingo iepazīstināja ar šo sistēmu savā darba posmā ar Toyota un uzskatīja šādus galvenos raksturlielumus par šādiem aspektiem: nepieļaujot cilvēku kļūdas izstrādājuma lietošanas vai darbības laikā un kļūdas gadījumā to izceļot tā, lai lietotājam to nav iespējams ignorēt.

Tas ir kvalitātes kontroles paņēmiens, kas koncentrējas uz vienkāršību un vienkāršību, dažos gadījumos atsaucoties uz veselo saprātu, lai atklātu kļūmes vai kļūdas gan izstrādājumā, parādot trūkumus tā ražošanas procesā, gan arī lietotājam, kurš to nedara jums ir lemts pazaudēt produktu nepareizas izmantošanas dēļ.

Poka jūga paņēmienam ir pozitīva ietekme uz ražošanas līnijām. Daži no tiem ir: samazināts darbinieku apmācības laiks, ar kvalitātes kontroli saistīto darbību novēršana, atkārtotu darbību novēršana, tūlītēja rīcība, ja rodas problēmas, un redzējums par darbu, kas vērsts uz uzlabošanu.

4 - Shingo metode

Tas sastāv no pārdomātu un praktisku vadlīniju sērijas, kas izceļ Shingo filozofiju par kvalitāti un rūpniecības un biznesa dinamiku. Šo metodi izmanto un izplata Shingo institūtā.

Shingo metode ietver piramīdu, kas dalīta ar dažādiem japāņu reklamētajiem paņēmieniem un to pielietojumiem rūpnieciskās ražošanas scenārijā.

Šo piramīdu papildina virkne principu, kuriem, domājot par Shingo, visiem darbiniekiem būtu jāvirza uz izcilību, neatkarīgi no viņu hierarhiskā stāvokļa.

Daži no Šigeo Šingo atbalstītajiem principiem ir cieņa pret katru cilvēku, vadība ar pazemību, pilnības meklējumi, zinātniskā domāšana, koncentrēšanās uz procesu, kvalitātes nodrošināšana no avota, Push & Technique vērtība. Pull, sistēmas domāšana, pastāvības un mērķa radīšana, kā arī patiesas vērtības radīšana patērētājam.

Shingo, atšķirībā no citiem rūpniecības procesu un vadības novatoriem, ņēma vērā cilvēcisko aspektu, kas rūpnīcu iekšējā dinamikā pastāv caur darbiniekiem, un tā paņēmienu iespējas arī palielina darbaspēka efektivitāti. .

Atsauces

1. Rosa, F. d., Un Cabello, L. (2012). Kvalitātes priekšgājēji. Guanajuato štata virtuālā universitāte.
2. Shingo institūts. (sf). Shingo modelis. Iegūts no Shingo institūta. Shingo balvas mājvieta: shingoprize.org
3. Shingo, S. (1986). Nulles kvalitātes kontrole: avota pārbaude un Poka-jūga sistēma. Portlenda: produktivitātes prese.
4. Shingo, S. (1988). Ražošana, kas nav noliktavā: Shingo sistēma pastāvīgai uzlabošanai. Portlenda: produktivitātes prese.
5. Shingo, S. (1989). Tovota ražošanas sistēmas pētījums no rūpniecības tehnikas viedokļa.
6. Shingo, S. (2006). Apgriezieni ražošanā: SMED sistēma. Produktivitāte Nospiediet.