APQP (UZLABOTA PRODUKTU KVALITĀTES PLĀNOŠANA): FĀZES, PIEMĒRS - DUDAS - 2025

APQP (Advanced Product Quality Planning) , kas spāņu valodā ir “ Advanced Product Quality Planning ”, ir procedūru un paņēmienu sistēma, ko izmanto produktu izstrādei rūpniecībā, īpaši automobiļu rūpniecībā.

Sarežģītiem produktiem un piegādes ķēdēm ir liela izgāšanās iespēja, it īpaši, ja tiek laisti klajā jauni produkti. APQP ir strukturēts produktu un procesu projektēšanas process, kas paredzēts, lai garantētu klientu apmierinātību ar jauniem produktiem vai procesiem.

Avots: pixabay.com

Šī pieeja izmanto rīkus un metodes, lai mazinātu riskus, kas saistīti ar izmaiņām jaunā produktā vai procesā.

Tās mērķis ir sagatavot standartizētu produktu kvalitātes prasību plānu, kas ļauj piegādātājiem noformēt produktu vai pakalpojumu, kas apmierina klientu, atvieglojot dažādu darbību saziņu un sadarbību.

APQP procesā tiek izmantota daudzfunkcionāla komanda, kas ietver mārketingu, produktu dizainu, iegādi, ražošanu un izplatīšanu. Šo procesu produktu izstrādes sistēmai izmanto General Motors, Ford, Chrysler un viņu piegādātāji.

Fāzes

APQP kalpo kā ceļvedis izstrādes procesā un arī kā standarta veids rezultātu apmaiņai starp piegādātājiem un autobūves uzņēmumiem. Tas sastāv no piecām fāzēm:

1. posms: programmas plānošana un definēšana

Ja klientu pieprasījums prasa ieviest jaunu produktu vai pārskatīt esošo, plānošana kļūst par galveno jautājumu, pat pirms diskusijām par produkta dizainu vai tā pārveidošanu.

Šajā posmā plānošanas mērķis ir izprast klienta vajadzības un arī produkta gaidas.

Plānošanas pasākumi ietver datu apkopošanu, kas nepieciešami, lai noteiktu, ko klients vēlas, un pēc tam šīs informācijas izmantošanu, lai apspriestu produkta īpašības.

Tad jūs varat definēt kvalitātes programmu, kas nepieciešama produkta izveidošanai, kā norādīts.

Šī darba rezultātos ietilpst produktu dizains, uzticamība un kvalitātes mērķi.

2. posms: izstrādājumu izstrāde un izstrāde

Šīs fāzes mērķis ir pabeigt izstrādājumu. Šajā gadījumā tiek ņemts vērā arī produkta dzīvotspējas novērtējums. Šajā fāzē iegūtie rezultāti ir:

- pabeigtā projekta pārbaude un pārbaude.

- noteiktas materiālu un aprīkojuma prasību specifikācijas.

- Pabeigta projekta kļūmes režīma un ietekmes analīze, lai novērtētu atteices varbūtības.

- Izstrādāti kontroles plāni produkta prototipa izveidošanai.

3. posms: produkta ražošanas procesa projektēšana un izstrāde

Šis posms ir vērsts uz ražošanas procesa plānošanu, kurā tiks ražots jauns vai uzlabots produkts.

Mērķis ir projektēt un attīstīt ražošanas procesu, ņemot vērā produkta specifikāciju un kvalitāti, kā arī ražošanas izmaksas.

Procesam jāspēj radīt daudzumus, kas nepieciešami, lai apmierinātu paredzamo patērētāju pieprasījumu, vienlaikus saglabājot efektivitāti. Rezultāti šajā posmā ietver:

- pilnīga procesa plūsmas konfigurācija.

- visa procesa ietekmes un neveiksmes analīze, lai identificētu un pārvaldītu riskus.

- darbības procesa kvalitātes specifikācijas.

- Izstrādājumu iesaiņojuma un apdares prasības.

4. posms: Procesa un produkta validācija

Šis ir testēšanas posms, lai apstiprinātu ražošanas procesu un galaproduktu. Šīs fāzes darbības ir šādas:

- Ražošanas procesa jaudas un uzticamības apstiprinājums. Tāpat arī produkta kvalitātes atzīšanas kritērijs.

- Pārbaudes darbu veikšana.

- Produktu pārbaude, lai apstiprinātu ieviestās ražošanas pieejas efektivitāti.

- Pirms pārejat uz nākamo posmu, veiciet nepieciešamās korekcijas.

5. posms: uzsākšana, novērtēšana un pastāvīga pilnveidošana

Šajā posmā notiek liela mēroga ražošanas uzsākšana, uzsvaru liekot uz procesu novērtēšanu un uzlabošanu.

Starp šī posma pīlāriem var minēt procesa variāciju samazināšanu, problēmu identificēšanu, kā arī koriģējošu darbību uzsākšanu, lai atbalstītu nepārtrauktu uzlabošanu.

Šeit tiek apkopotas un novērtētas arī klientu atsauksmes un dati, kas saistīti ar procesa efektivitāti un kvalitātes plānošanu. Rezultāti ietver:

- labāks ražošanas process, samazinot procesa variācijas.

- Uzlabota produktu piegādes un klientu apkalpošanas kvalitāte.

- Uzlabota klientu apmierinātība.

Piemērs

Kur iekļaut APQP

- Prasību izstrāde no klienta viedokļa, izmantojot kvalitātes funkcijas ieviešanu.

- Projekta grafikā integrēta produkta kvalitātes plāna izstrāde.

- izstrādājuma projektēšanas darbības, kas pirms dizaina izlaišanas paziņo procesa vai projektēšanas īpašās vai galvenās iezīmes. Tas ietver jaunas formas un detaļas, stingrākas pielaides un jaunus materiālus.

- Testa plānu izstrāde.

- oficiāla dizaina pārskata izmantošana progresa uzraudzībai.

- Atbilstoša aprīkojuma un instrumentu plānošana, iegāde un uzstādīšana procesam saskaņā ar projektēšanas pielaidēm, kuras norādījis izstrādājuma dizaina avots.

- Montāžas un ražošanas personāla paziņojumi par veidiem, kā labāk samontēt izstrādājumu.

- atbilstošu kvalitātes kontroļu izveidošana attiecībā uz produkta īpašajām vai galvenajām īpašībām vai procesa parametriem, kas joprojām rada potenciālu kļūmju risku.

- Īpašo raksturlielumu stabilitātes un spējas pētījumu veikšana, lai izprastu pašreizējās variācijas un tādējādi prognozētu turpmāko darbību ar statistisko procesa kontroli un procesa jaudu.

Nozares, kas to izmanto

Ford Motor Company 1980. gadu sākumā publicēja pirmo uzlaboto kvalitātes plānošanas rokasgrāmatu saviem piegādātājiem. Tas palīdzēja Ford piegādātājiem izstrādāt atbilstošu jaunu produktu atklāšanas un novēršanas kontroli, tādējādi atbalstot korporatīvās kvalitātes centienus.

Astoņdesmito gadu beigās lielākie automobiļu rūpniecības ražotāji izmantoja APQP programmas. General Motors, Ford un Chrysler to ieviesa un saskatīja nepieciešamību sanākt kopā, lai izveidotu kopīgu produktu kvalitātes plānošanas principu kodolu to piegādātājiem.

Pamatnostādnes tika izveidotas 1990. gadu sākumā, lai nodrošinātu, ka APQP protokoli tiek ievēroti standartizētā formātā.

Triju autoražotāju pārstāvji un Amerikas Kvalitātes kontroles biedrība izveidoja kvalitātes prasību grupu, lai panāktu kopēju izpratni par abpusēji interesējošiem jautājumiem automobiļu rūpniecībā.

Tagad šo metodoloģiju izmanto arī progresīvi uzņēmumi, lai, plānojot, nodrošinātu kvalitāti un veiktspēju.

Atsauces

1. Wikipedia, bezmaksas enciklopēdija (2018). Izvērstā produktu kvalitātes plānošana. Iegūts no: en.wikipedia.org.
2. NPD risinājumi (2018). Izvērstā produktu kvalitātes plānošana. Paņemts no: npd-solutions.com.
3. Kvalitāte-One (2018). Izvērstā produktu kvalitātes plānošana (APQP). Paņemts no: quality-one.com.
4. Ēsmas (2018). APQP 5 fāzes: pārskats par galvenajām prasībām. Paņemts no: cebos.com.
5. Deivids Ingrams (2018). Izvērstā produktu kvalitātes plānošana. Mazais bizness - Chron.com. Paņemts no: smallbusiness.chron.com.