- Salīdzinājums ar citām ražošanas sistēmām
- raksturojums
- Procesa izmaksu samazināšana
- Pieprasījums nav nepārtraukts
- Stumšanas sistēma
- Partijas lielums
- Izmaiņas izstrādājumā
- Lēnas izmaiņas mašīnās
- Lielāka fiziskā telpa
- Priekšrocība
- Produktu daudzveidība
- Ekonomiskās priekšrocības
- Trūkumi
- Neaktivitātes laiks
- Piemēri
- Toyota lieta
- Atsauces
Partijas ražošanas sistēma ir ražošanas metode, kad produkti tiek ražoti īpašos grupām vai daudzumu, noteiktā laika posmā. Partija var iziet vairākas darbības lielā ražošanas procesā, lai iegūtu vēlamo galaproduktu.
Partiju ražošanu izmanto daudziem ražošanas veidiem, kuriem vienā reizē var būt nepieciešams mazāks produkcijas daudzums, lai nodrošinātu īpašus kvalitātes standartus vai procesa izmaiņas.
Avots: pixabay.com
Šo ražošanas sistēmu sauc arī par pārtrauktu ražošanu, jo materiāls uzkrājas katra ražošanas procesa priekšā. Katru no ražošanas procesa posmiem vienlaikus piemēro visai preču partijai. Šī partija nepāriet uz nākamo ražošanas procesa posmu, kamēr nav pabeigta visa partija.
Salīdzinājums ar citām ražošanas sistēmām
Šajā sistēmā tā vietā, lai nepārtraukti vai individuāli ražotu priekšmetus, ražošana tiek pārvietota grupās vai partijās.
Tas atšķiras no masveida ražošanas vai nepārtrauktas ražošanas metodēm, kad produkts vai process nav jāpārbauda vai jāmaina tik bieži vai periodiski.
Gan pasūtījuma, gan partijas ražošana ir līdzīga rakstura, izņemot to, ka partijas ražošanā saražotā produkta daudzums ir salīdzinoši lielāks.
Partiju ražošanu tradicionāli izmanto uzņēmumos, kas ieviesuši liesās ražošanas filozofiju.
raksturojums
Procesa izmaksu samazināšana
Partiju ražošanas sistēmu izmanto, lai samazinātu katra procesa izmaksas stundā, ņemot vērā, ka jo lielāks ir konkrētajā procesā saražoto detaļu skaits, jo vairāk tiek samazinātas stundas izmaksas.
Tomēr tas neņem vērā dīkstāvi, jo procesā trūkst materiālu un krājumu.
Pieprasījums nav nepārtraukts
Šo ražošanas metodi var veikt, ja pieprasījums nav pietiekami plašs vai periodisks, lai sāktu ražošanas sistēmu, kas balstās uz viengabala plūsmu.
Šajās situācijās mērķis ir panākt optimālu ražošanas partijas lielumu, lai maksimizētu nepieciešamos resursus un izejvielas, kā arī apmierinātu klienta pieprasījumu, maksimāli samazinot pašreizējo krājumu.
Stumšanas sistēma
Partiju ražošanas sistēma ir push ražošanas sistēma; tas ir, nākamais process prasīs produktu, kad sākotnējais process būs pabeigts, un ņems to, kas ir saražots.
Ražošanas process no aizmugures virza ražošanu neatkarīgi no turpmāko procesu ražošanas ātruma.
Mašīnas ir hronoloģiskā secībā tieši saistītas ar ražošanas procesu.
Partijas lielums
Partijas lielumam jābūt pēc iespējas mazākam, tādējādi nodrošinot kompromisu starp operatora vai mašīnas izmantošanu un krājumu veidošanu.
Kad partijas lielums ir pārāk liels, cikla laiks palielinās, jo ir pārāk daudz dīkstāves un nevajadzīga krājumu pārvadāšana.
Izmaiņas izstrādājumā
Partiju ražošanas metodi izmanto tā, lai ražošanas procesā vajadzības gadījumā varētu veikt jebkādas pagaidu izmaiņas vai modifikācijas.
Piemēram, ja izstrādājumam ir vajadzīgas pēkšņas materiāla izmaiņas vai tiek mainītas dažas detaļas, to var izdarīt starp partijām.
Tas atšķiras no montāžas vai masveida ražošanas, kur šādas izmaiņas nav viegli izdarāmas. Laiku starp partijām sauc par cikla laiku. Katrai partijai var piešķirt partijas numuru.
Lēnas izmaiņas mašīnās
Izmaiņas, kas vajadzīgas, lai mašīnu pielāgotu viena veida produktam vai citam, parasti notiek lēni. Tāpēc katras izmaiņas tiek izmantotas noteikta veida detaļu izgatavošanai.
Līdz ar to sistēma nav ļoti elastīga, jo tā neļauj ražot vairākus produktu modeļus vienlaikus.
Šī iemesla dēļ ir ļoti grūti strādāt pēc pieprasījuma ar šo ražošanas sistēmu, un parasti to ražo ar krājumu.
Lielāka fiziskā telpa
Uzņēmumiem, kas izmanto partijas ražošanu, ir vajadzīgas lielas telpas, lai uzkrātu ražošanas procesa krājumus. To darot, šis inventārs riskē tikt pazaudēts, sabojāts vai izraisīt nelaimes gadījumus darba vietā.
Tādā pašā veidā ir vajadzīgas arī lielas noliktavas, lai gatavā prece gaida nodošanu klientam.
Priekšrocība
- Sakarā ar mazāku partiju ražošanu partiju ražošana ir laba kvalitātes kontrolei. Piemēram, ja procesā ir kļūda, to var novērst bez tik lieliem zaudējumiem, salīdzinot ar masveida ražošanu.
- Labi darbojas, ja nepieciešami nelieli ražošanas cikli, piemēram, konfekšu veikali, kur cep tikai nepieciešamos sīkfailus.
- Ir jēga, kad pēc pieprasījuma pēc produkta nepietiek, lai speciāla mašīna vai ražošanas process darbotos nepārtraukti.
Produktu daudzveidība
- Uzņēmumam, kas to izmanto, viena veida vietā var būt dažādi produkti, tādējādi klientam dodot plašāku izvēli un tādējādi arī lielākas pārdošanas iespējas.
- ideāli piemērots pasūtījumiem pēc pasūtījuma vai sezonāliem pasūtījumiem vai jauna produkta izmēģinājuma versijām.
- Tas ļauj izmantot vienu ražošanas sistēmu dažādu sezonālu priekšmetu izgatavošanai.
- Uzņēmums samazina risku koncentrēties uz vienu produktu, ražojot dažādus dažādus viena veida produktus.
- Jums ir iespējas ražot dažādus produktus vai dažādus produktu variantus.
Ekonomiskās priekšrocības
- Jūs varat ietaupīt naudu, uzņemoties mazāku risku jaunākiem plāniem un produktiem. Rezultātā tas ļauj mainīt vai pārveidot partijas ražošanu atbilstoši biznesa vajadzībām.
- Ekonomiskāk ir ražot visu partiju, nevis vienu produktu, jo mašīnas var izmantot efektīvāk.
- Tam nepieciešama neliela darbinieku specializācija, jo viņi zina tikai procesu, kurā strādā.
- Parasti tām ir zemākas kapitāla izmaksas.
Trūkumi
- Ja prototipā ir kļūda, pārējiem tiem pašiem produktiem būs šī kļūme, jo iekārta to precīzi atkārto. Tas tērē dārgo laiku, un materiālu zaudēšana maksā dārgi.
- Mazākām partijām ir nepieciešama lielāka plānošana, plānošana un procesa un datu vākšanas kontrole.
- Nepieciešams darbs, lai pārvietotu preces no viena partijas procesa posma uz otru, papildus darbietilpībai, kas nepieciešama partijas ražošanai.
- Ražošanas sistēma nav ļoti elastīga, jo tā nevar pielāgoties klientu pieprasījumam.
- Izejvielas un resursi netiek izmantoti pietiekami optimāli, jo ir daudz pieturu, kas gaida nākamo partiju.
Neaktivitātes laiks
- Galvenais partijas ražošanas trūkums ir tāds, ka starp atsevišķām partijām ir dīkstāves periods, kura laikā maina mašīnu iestatījumus. Tas pilnībā aptur produktivitāti.
- Ražošanas aprīkojums aizņem daudz vietas. Dīkstāvē šī telpa netiek izmantota naudas nopelnīšanai.
- Ražošanas sistēmas pārkonfigurēšana, lai dīkstāvē iegūtu kaut ko atšķirīgu. Liecās ražošanas metodēs šie resursi tiek izšķiesti.
- Ja produkts tiek nepārtraukti mainīts vai pārveidots visā procesā, tas var arī jums izmaksāt zināmu dīkstāvi.
- Dīkstāve palielinās, un līdz ar to arī ražošanas izmaksas.
Piemēri
Rūpnieciskos pūtējus, elektromotorus, darbarīkus, kā arī grāmatu un iesaiņojumu drukāšanu parasti veic ar partiju sistēmu.
Dažās situācijās un izstrādājumos partijas ražošana ir vienīgā reālā metode. Vietējā sviestmaižu veikalā viņi gatavo sīkdatnes katrai dienai, nometot mīklas gabaliņus uz sīkdatņu loksnēm un ievietojot pārslas cepeškrāsnī.
Dienas laikā tiek piegādāti svaigi sīkfaili partiju veidā, bez laika. Šajā gadījumā cepšanai mazās partijās ir jēga, jo ir nepieciešami nelieli svaigu produktu daudzumi.
Ja uzņēmums pārdod lielu daudzumu kastēs ievietotu sīkdatņu ar ilgu glabāšanas laiku, iesaiņošana var nebūt visefektīvākā iespēja.
Tā vietā varētu dot priekšroku partijas un nepārtraukta procesa kombinācijai: mīklu sajauc partijās, bet sīkdatnes veido, cep un iesaiņo nepārtrauktā procesā.
Toyota lieta
Šīs ražošanas sistēmas optimizēšanai ir ļoti svarīgi samazināt uzstādīšanai un izmaiņām veltīto laiku.
Liesās ražošanas metodes iesaka šai problēmai pēc dīkstāves pabeigt pēc iespējas vairāk pārejas darbu. To sauc par vienas minūtes nomaiņu.
Mērķis ir pēc iespējas samazināt pārejas laiku un pēc tam turpināt meklēt veidus, kā to vēl vairāk samazināt.
Piemēram, ar Toyota ražošanas sistēmu no 12 stundām līdz trim dienām nomainījās metāla štancēšanas presformas, kuras tika izmantotas automašīnu virsbūvju izgatavošanai.
Izmantojot precīzijas pozicionēšanas aprīkojumu, tas tika samazināts līdz 90 minūtēm. Tas bija milzīgs uzlabojums, taču ar to neapstājās - turpmāka procesa uzlabošana samazināja pārejas laiku tikai uz desmit minūtēm.
Šie metāla presēšanas stieples sver vairākas tonnas, un to novietojums ir nepieciešams ar precizitāti līdz vienam milimetram. Apgrozījuma laiku Toyota varētu samazināt no trim dienām līdz tikai desmit minūtēm, ievērojami uzlabojot sērijveida ražošanas sistēmas efektivitāti.
Atsauces
- Wikipedia, bezmaksas enciklopēdija (2019). Partiju ražošana. Iegūts no: en.wikipedia.org.
- Grafiskie produkti (2019). Partiju ražošana. Paņemts no: graphicproducts.com.
- Lore Centrālā (2019). Partiju ražošanas sistēmas priekšrocības un trūkumi. Paņemts no: lorecentral.org.
- Ņikita Bagga (2013). Partiju ražošana. Saņemiet pārskatīšanu. Paņemts no: getrevising.co.uk.
- Mba Skool (2019). Partiju ražošana. Iegūts no: mbaskool.com.
- Knowledgiate (2017). Partiju ražošanas sistēma. Paņemts no: knowledgiate.com.